Стенд сушки литейных ковшей

СТЕНД СУШКИ/НАГРЕВА ЛИТЕЙНЫХ КОВШЕЙ НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ

Стенд для сушки/нагрева ковшей внешне представляет собой сварную конструкцию1_1 на опорной станине. От основной рамы в верхней части имеется горизонтальный отвод для крепления вытяжного зонда с футеровкой. Под плоскость зонда на технологической тележке подвозятся ковши. Внутри зонда крепится нефтяная или получившая более широкое распространение газо-воздушная турбулентная пульсирующая горелка, нагнетающая температуру сушки. Для запала может использоваться система электрического поджига. 

Стенд для сушки/нагрева сталеразливочных ковшей оснащается системой автоматического управления и пультом оператора, где персонал имеет возможность задавать параметры температуры, времени и т.д.

Компания Толедо поставляет стенды сушки / нагрева литейных ковшей на газообразном топливе под ковши емкостью от 0,25 до 25 т.

Особенности технологического процесса сушки ковшей

Режим сушки футеровки является необходимым технологическим процессом подготовки ковшей к эксплуатации после замены футеровки. Режим сушки, его продолжительность зависят от типа (материала) футеровки и её толщины. В режиме сушки ковш критичен к скорости нагрева и не допускает перегрева, так как это приводит к скалыванию части футеровки за счет чрезмерного, интенсивного внутреннего парообразования, что приводит в негодность футеровку. 

Режим нагрева футеровки используется при подготовке к приему металла из плавильной печи. В режиме нагрева нерасчетная скорость нагрева футеровки может привести к существенному снижению её стойкости и ресурса, так как при этом происходят разрушающие изменения в материале футеровки.

Применяемые газовые горелки разработаны с учетом требований безопасности и ГОСТа. Безопасность работы горелок обеспечивается их конструктивными особенностями. Обеспечение скорости выхода потоков в пределах 12-90 м/сек. предотвращает проскок пламени в горелку. Конструкция сопла предотвращает, отрыв пламени, конструктивно исполненный обдув насадка воздухом в посадочном стакане защищает от обратных тепловых ударов и снижает температуру насадка в процессе горения.